建设单位

广东东来新材料有限公司

建设地点

云浮市云城区思劳镇广东金属智造科技产业园

环评机构

广州粤宁环保科技有限公司

项目概况

广东东来新材料有限公司云浮精品钢冷轧项目选址于广东省云浮市云城区思劳镇广东金属智造科技产业园，为新建项目。项目总用地面积为66.2万㎡。

本项目设计生产规模为360万吨级，考虑损耗及成材率后，设计年产商品卷为350万吨，其中冷轧商品卷140万吨，热镀锌及锌合金商品卷180万吨，彩涂卷30万吨。本项目分两步实施：一步规模为180万吨，商品量175万吨，包括冷轧商品卷35万吨，热镀锌及锌合金商品卷110万吨，彩涂卷30万吨；二步规模为180万吨，商品量175万吨，包括冷轧商品卷105万吨，热镀锌及锌合金商品卷70万吨。

一步建设的主要生产机组包括：酸轧联合机组1条、热镀锌机组4条、彩涂机组2条、电解清洗机组1条、罩式退火炉30座、单机架平整机1台、重卷拉矫机组2条、自动包装机组4条、智能物流系统4套和磨间设施一套。一步建设的主要公辅设施包括：检化验设施、酸再生站、保护气体站（含天然气制）、废水处理站、循环水泵站（含水喷雾消防泵站）、空压站、导热油锅炉房等，其中检化验设施、保护气体站、废水处理站、循环水泵站、空压站考虑两步建设内容，并预留二步空间（安装管道、水泵等）。

二步建设的主要生产机组包括：酸轧联合机组1条、热镀锌机组2条、电解清洗机组2条、罩式退火炉64座、单机架平整机2台、重卷拉矫机组2条、自动包装机组3条、智能物流系统2套。二步建设的主要公辅设施包括：导热油锅炉房、酸再生站等。

本项目建设期为两年，计划2026年10月开工建设，2028年10月一步项目建成投产，2029年4月二步项目建成投产，达产期为两年，第一年达产90%，第二年达产100%。生产期按20年计算。本项目总投资557,448.11万元，环保投资15922.65万元，占总投资的2.86%。本项目劳动定员共计1066人，各生产机组均采用四班三运转连续工作制，节假日不休息。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1. 大气污染防治措施及环境影响

本项目设置两条彩色涂层机组，彩涂商品卷生产时，初涂、精涂及固化烘烤工序涂料中的树脂及颜料会附着在产品表面，而油漆及稀释剂中的有机溶剂成分（包括苯系物及其他挥发性有机物）在调漆、初涂、精涂及固化工序会挥发，形成有机废气。本项目调漆间、初涂机、精涂机和固化炉均采取密闭空间设计，操作间均设置送风口和排风口，通过在密闭空间内形成负压，保证操作空间的密闭性；调漆、初涂、初涂固化、精涂和精涂固化工序涂料挥发的有机废气负压收集后，经密闭管道输送至RTO蓄热式废气焚烧系统处理，收集效率可达98%。废气收集后，进入“沸石转轮+RTO”系统处理，处理效率可达93%，处理达标后的废气分别经一根45m高排气筒外排，1#彩涂机组执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单表3与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1的较严者。2#彩涂机组因其包含印花工艺，需额外执行印刷工业相关标准。其非甲烷总烃和苯系物排放，从严执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单表3、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1、广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2及《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》 （DB44/2367-2022）表1的较严者。

覆膜机有机废气经活性炭吸附处理后执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单表3与《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1的较严者。

根据《报告书》分析，经采取上述措施后，本项目排放的大气污染物对评价区域内的大气环境质量影响程度在可接受范围内。

2. 地表水污染防治措施及环境影响

本项目产生的废水主要包括酸性废水、稀碱含油废水、含乳化液废水、平整液废水、冷凝废水、循环冷却排水及生活污水等，各类废水分类分质收集。其中，酸性废水采用“隔油+中和曝气+组合型固液分离+过滤”处理工艺处理达标后排入依托的广东南方东海钢铁有限公司废水处理站进行深度处理，处理达标后回用，不外排；含乳化液废水采用“破乳+隔油+高效气浮法”工艺预处理后进入稀碱含油废水预处理系统；平整液废水采用“酸化+中和+混凝沉淀+高效气浮法”工艺预处理后进入稀碱含油废水预处理系统；项目经预处理的含乳化液废水、平整液废水与稀碱含油废水在调节池均化水质后一并处理，采用“中和＋混凝沉淀+气浮＋生化＋混凝沉淀”工艺预处理后，排入依托的广东南方东海钢铁有限公司废水处理站进行深度处理，处理达标后回用，不外排；冷凝废水、循环冷却排水直接排入依托的广东南方东海钢铁有限公司废水处理站进行深度处理，处理达标后回用，不外排；生活污水经化粪池预处理后排入依托的广东南方东海钢铁有限公司废水处理站进行深度处理，处理达标后回用，不外排。

根据《报告书》分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施可行，依托污水处理单位具备可行性，地表水环境影响可接受。

3. 噪声污染防治措施及环境影响

本项目噪声污染源主要为冷轧系统各类生产设备产生的噪声和公辅工程制氢站、酸再生站、磨辊间、锅炉房等各类设备、风机、压缩机、泵类等的噪声。为减轻噪声污染，项目在满足工艺技术要求的条件下，按《工业企业噪声控制设计规范》选用性能优、噪声低的设备，优先振动小的设备，并采用设备消声、隔振、减振等措施从声源上控制噪声，采用厂房隔声、吸声、绿化等措施在传播途径上降噪。经采取以上措施，再经距离衰减后，本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 3类标准。

根据《报告书》分析，经采取上述措施后，噪声能够实现达标排放，对项目周围环境产生的影响可以接受。

4. 固体废物污染防治措施及环境影响

本项目产生的一般工业固废主要为金属废料、氧化铁尘、废氧化铁皮、废包装材料、废耐火材料、锌渣、废覆膜、未吸附有害物质的废催化剂和废分子筛、氧化铁粉、金属屑、废轴承及轴承座、废轧辊、废水处理站酸性污泥等，各类一般工业固体废物经收集后，送炼钢厂回收利用或委外处理。本项目酸轧联合机组酸洗段产生的废酸为危险废物，泵入酸再生站再生后返回机组循环使用；各生产工序产生的废乳化液、废油、废钝化液、废涂料桶，制氢站产生的废催化剂、废脱硫剂、废吸附剂，废氢回收装置产生的废过滤材料、废滤芯、废活性炭，磨辊间产生的废油及废油桶，废水处理站产生的浮油浮渣等为危险废物，分类收集后暂存于危废间，委托有相应资质的单位处理处置。

根据《报告书》分析，项目可最大限度实现固体废物的减量化、无害化和资源化，产生的固体废物不会对周边环境带来不利影响。

5. 地下水和土壤污染防治措施

地下水和土壤污染防治以预防为主，采取源头控制、分区防治、污染监控、应急响应措施。源头控制主要包括提出实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案，减少污染物的排放量；提出工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物应采取的控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。分区防治则将厂区分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，并采取相应的防渗措施。污染监控主要是建议项目运行期间，建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学合理设置地下水污染监控井等，及时发现，及时控制。应急响应主要是当生产车间废水发生泄漏或者厂区废水处理站发生事故时，应立即停止生产，防止废水的持续泄漏，将事故废水收集至厂内事故应急池，防止造成地下水和土壤的污染。

根据《报告书》分析，项目地下水环境和土壤环境影响是可接受的。

公众参与情况

我局已对本项目采取受理公告网上公示的措施，供群众了解项目信息。公示期间未收到反馈意见。