建设单位

广东星河佳清合成材料有限公司

建设地点

云浮市郁南县云浮郁南产业园区（大湾片区）DW-05-06地块

环评机构

广东一方环保科技有限公司

项目概况

广东星河佳清合成材料有限公司年产11800吨松香氢化酯类产品项目选址于云浮郁南产业园区(大湾片区)，项目占地面积约为26636.11㎡，总建筑面积11464.78㎡。

建设内容包括：新建3栋甲类厂房、1栋甲类仓库、1栋辅助用房、1个冷却区、1个罐区（含甲类、丙类储罐）、1栋丙类仓库、1栋办公楼等。

本项目设置5条生产线，主产品含8种产品，主产品松香酯类11100吨/年；副产品合计629吨；配套制氢生产线2条，氢气生产能力为150Nm³/h。

各生产线及产能如下：（1）年产5000吨氢化松香生产线2条，自产自用1090吨。（2）年产1200吨松香酯类氢化产品生产线1条。（3）年产1000吨精制氢化松香及656吨中间体精制松香生产线1条。（4）年产1200吨松香酯类产品生产线1条，自产自用700吨。（5）制氢生产线2条，氢气生产能力为150Nm³/h。

项目职工人数35人，生产实行3班制，每班8小时，全年工作日300天，年运行时间为7200小时。

总投资12000万元，其中环保投资650万元，环保投资占总投资约5.4%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施及环境影响

项目运营期产生的废气包括甲类车间B氢化反应和甲类车间C甲醇制氢解析产生的有机废气，分析检验室废气，甲类车间A的松香溶解、精制、酯化/加成反应及溶剂回收等工序产生的有机废气，结片造粒废气和产品包装产生的有机废气，松香破碎粉尘，投料粉尘和料仓下料粉尘，导热油炉燃烧废气，储罐区大小呼吸废气，设备动静密封点泄漏废气，废水集输、储存和处理产生的有机废气和污水处理站产生的恶臭气体。

甲类车间B氢化反应和甲类车间C甲醇制氢解析产生的有机废气，以非甲烷总烃和甲醇为表征，经管道密闭收集后，与经通风橱收集的分析检验室废气一并汇入“碱液喷淋+RTO”装置（TA001）处理，由25米高排气筒DA001排放，其中分析检验室废气，以非甲烷总烃为表征，先经二级活性炭设施（TA004）预处理后再并管进入DA001。甲类车间A的松香溶解、精制、酯化/加成反应及溶剂回收等工序产生的有机废气，以非甲烷总烃、丙烯酸和甲醇为表征，经管道密闭收集后，进入一套二级活性炭设施（TA002）处理，由25米高排气筒DA002排放。结片造粒废气和产品包装产生的有机废气以非甲烷总烃为表征，分别经密闭设备负压收集和半密闭型集气设备局部收集后，进入一套二级活性炭设施（TA002）处理，由25米高排气筒DA002排放。松香破碎粉尘以颗粒物为表征，经密闭设备负压收集后，进入一套脉冲滤芯除尘器（TA003）处理，由DA002排气筒排放。投料粉尘和料仓下料粉尘以颗粒物为表征，经集气罩局部收集后，进入一套脉冲滤芯除尘器（TA003）处理，由DA002排气筒排放。导热油炉采用低氮燃烧装置，产生的燃烧废气以SO₂、NO_X和颗粒物为表征，由管道连接27米高排气筒DA003直接排放。储罐区大小呼吸废气以非甲烷总烃和甲醇为表征，以无组织形式排放。设备动静密封点泄漏废气以非甲烷总烃和颗粒物为表征，以无组织形式排放。分析检验室逸散废气以非甲烷总烃为表征，以无组织形式排放。废水集输、储存和处理产生的有机废气，以非甲烷总烃为表征，以无组织形式排放。污水处理站产生的恶臭气体以硫化氢、氨气和臭气浓度为表征，以无组织形式排放。

DA001排放的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》及其修改单相关限值，甲醇执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值，SO2、NO_X和颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表6大气污染物特别排放限值。DA002排放的非甲烷总烃、颗粒物和丙烯酸执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表5大气污染物特别排放限值，甲醇执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。DA003排放的SO₂、NO_X和颗粒物执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）表3大气污染物特别排放限值。

根据《报告书》分析，经采取上述措施后，项目大气环境影响可接受。

2.地表水污染防治措施及环境影响

项目运营期产生的废水包括反应生成水、水蒸气吹扫废水、车间地面清洗废水、纯水设备浓水及反冲洗废水、循环冷却水系统更换水、分析化验室废水、喷淋废水、真空泵排污水、初期雨水和生活污水。

反应生成水、水蒸气吹扫废水、车间地面清洗废水、纯水设备浓水及反冲洗废水、循环冷却水系统更换水、分析化验室废水、喷淋废水、真空泵排污水、初期雨水经独立污水管网收集后，送入处理能力为20m³/d的自建污水处理站，采用“电催化高级氧化+初沉池+气浮+水质均化池+厌氧反应池+兼氧池+中沉池+生物接触氧化池+混凝沉淀池+MBR膜”工艺进行预处理，丙烯酸达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表1直接排放限值，其他控制污染物达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表1间接排放限值以及郁南县产业园区管理委员会发布的《关于加快企业污水及应急管接驳的通知》接管要求中的较严者，进入大湾镇污水处理厂处理。生活污水经三级化粪池预处理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后进入大湾镇污水处理厂处理。

根据《报告书》分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施可行，依托污水处理单位具备可行性，地表水环境影响可接受。

3.噪声污染防治措施及环境影响

项目运营期噪声源生产设备、辅助设备及运输车辆等产生的噪声，通过优先选用低噪声、高效率的设备，建筑隔声，消声以及合理布局等措施降噪。

根据《报告书》分析，经采取上述措施后，项目边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4.固体废物污染防治措施及环境影响

本项目产生的一般工业固体废物包括污水生化处理污泥、脉冲滤芯除尘器收集的粉尘、脉冲滤芯除尘器废滤芯、制纯水设备滤芯。脉冲滤芯除尘器收集的粉尘返回松香进料口回用，其他一般工业固体废物交由有处理能力的单位处理。

废包装桶、废滤纸滤渣、废气处理废活性炭、松香提纯废活性炭、废水物化处理污泥、分析化验室废物、废机油、废含油抹布、生产工艺废催化剂、制氢设备废吸附剂、废导热油、釜残、精馏残液、制氢机废催化剂、废包装袋、脉冲滤芯除尘器废滤芯、树脂油等危险废物收集后暂存危险废物暂存区，定期交由具有危险废物处理资质单位处置。生活垃圾统一收集交由环卫部门定时清运。

根据《报告书》分析，项目产生的各类固体废物均可得到合理的处理处置，不会对周围环境产生明显的影响。

5.地下水和土壤污染防治措施

项目在事故应急池、储罐区、生产车间、甲类仓库、丙类仓库等进行了重点防渗，厂区道路等进行了一般地面硬化处理，基本不存在下渗进入地下水、土壤的通道。厂区设置事故应急池，厂区发生火灾爆炸事故时，将消防废水转移至事故应急水池暂存，故障、事故解除后妥善处理，禁止将未经有效处理的废水、污水外排。在落实相应的风险防范措施的情况下，项目对地下水、土壤环境产生的环境风险可控。

根据《报告书》分析，项目地下水、土壤环境影响是可接受的。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示的措施，供群众了解项目信息。公示期间未收到反馈意见。