近日，广东省特种设备检测研究院云浮检测院深入集中对地区重点冶金企业大批量特种设备开展检验，圆满完成近120余台特种设备、20千米压力管道的年度检验，以高效专业服务为重点项目安全生产保驾护航。

　　方案前置，分区错峰精准对接。接到检验申请后，省特检院云浮检测院第一时间成立专项工作组，针对项目设备“数量多、作业面广、连续生产干扰大”等特点，科学统筹资源、集中检验人员力量，提前一周深入企业对接设备运行及停机窗口安排。根据设备分布与压力管道走向，将检验区域划分为多个作业区块，分别制定分区检验时序表，实行“错峰推进、分区作业”，最大限度避免对连续生产造成的干扰。

　　多路协同，现场作业集约高效。派出检验团队30余人，由各类特种设备检验师带队，兵分多路、同步作业。承压类检验组集中开展68台压力容器及6条压力管道的年度检验，机电类检验组同步推进53台起重机械设备的安全排查，分类检验同步实施、便捷高效。各组之间建立即时沟通机制，统一协调交叉作业现场秩序，对发现的共性问题及时会商、统一研判处置标准，避免重复停机和多次进场。通过科学统筹专业力量，实现检验资源集约配置、现场作业高效推进，最大限度降低对企业连续生产的影响。

　　隐患闭环，整改反馈立行立改。坚持“检改结合、以检促安”，对发现的安全隐患当场向企业反馈，逐一建立隐患台账。具备即时整改条件的，现场指导企业立行立改；需后续处置的，明确整改时限与复查要求，形成“发现—反馈—整改—复核”闭环管理机制，切实将风险消除在萌芽状态，为企业安全平稳运行提供强有力的技术支撑。

　　接下来，省特检院云浮检测院将继持续坚守“科学管理 公正把关 文明服务 廉洁高效”的质量方针，以更优质、更高效的检验服务筑牢特种设备安全防线。